Das b-lab Labor für Oberflächenteile ist ein vom Automobilzulieferer BIA gegründetes und von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAKKS) akkreditiertes Prüflabor. Mit der Umrüstung und Akkreditierung des BIA eigenen Prüflabors am Standort Solingen ist das b-lab berechtigt, auch offizielle sowie unabhängige Material- und Oberflächenprüfungen durchzuführen und Prüfberichte zu verfassen.
Eine Übersicht über die akkreditierten Verfahren finden Sie in der Anlage.
Eine Übersicht über das komplette Leistungsspektrum finden Sie hier.
Eine Übersicht über die Laborspezifikationen des b-lab finden Sie hier .
Zum Leistungsportfolio des b-lab zählen unter anderem:
Die korrekten Schichtstärken eines Aufbaus haben maßgeblichen Einfluss auf die Verbaubarkeit und Beständigkeit eines Artikels. Wir setzen mikroskopische und coulometrische Verfahren zur Schichtdickenmessung und für STEP-Tests ein.
Wir führen Korrosionstests in künstlichen Atmosphären durch. Die Bauteile werden je nach Anforderung einem kupferbeschleunigten Essigsäure-Salzsprühnebel (CASS) oder einem neutralen Salzsprühnebel (NSS) ausgesetzt.
Durch die Simulation unterschiedlicher Klimaverhältnisse in schnellem zeitlichen Wechsel, wird die Beständigkeit der Bauteile unter extremen Bedingungen geprüft. Es sind klimatische Testbedingungen im Temperaturbereich von -70° bis +180°C und bei relativen Feuchtegehalten von 5 bis 95 % simulierbar. Auch Kälte- und Wärmelagerungen (-40° bis +200°C) sind durchführbar.
Einfaches Verfahren zur Prüfung der Feuchtigkeits-Beständigkeit eines Bauteils. Die Prüfung erfolgt in einem Konstantklima.
Die Haftfestigkeit des Schichtaufbaus auf dem Substratmaterial prüfen wir mittels Schocktests (Temperaturschocktest) sowie über Gitterschnitt- und Kreuzschnittprüfungen.
Mittels Härteprüfstab oder DUR-O-Test wird die Beständigkeit der Oberfläche und des metallischen Schichtaufbaus gegen mechanische Einwirkungen ermittelt.